订单回暖还是寒意依旧？企业现状一探究竟

走进江苏某大型玻璃深加工企业的厂房，机器轰鸣声不绝于耳，工人们正忙碌地操作着切割、磨边、钢化等工序。表面看来，这里似乎一片繁忙。但公司负责人李总却眉头紧锁：“订单量确实比去年有所回升，但利润空间反而更薄了。”

类似的情况并非个例。在近期对华东、华南地区二十余家玻璃深加工企业的调研中，我们发现了一个矛盾的现实：虽然整体订单数量呈现复苏态势，但企业普遍反映“增产不增利”。一位从事建筑玻璃加工十余年的企业主坦言：“现在客户压价太狠，原材料成本又居高不下，我们只能在夹缝中求生存。

”

数据显示，2023年第一季度，玻璃深加工行业订单总量较去年同期增长约15%，但平均利润率却从8.2%下滑至6.5%。这种“虚假繁荣”的背后，是激烈的市场竞争和成本端的持续压力。

细分市场来看，建筑玻璃领域订单恢复最为明显，特别是来自保障住房和城市更新项目的订单有所增加。与之相对，家电玻璃和汽车玻璃领域的需求恢复较为缓慢。一位专注于家电玻璃配套的企业负责人表示：“家电行业库存高企，我们的订单虽然不断，但都是小批量、多批次的急单，生产成本大幅增加。

”

另一个值得关注的现象是订单结构的变化。大型工程项目订单周期延长，客户对交货期要求更为苛刻，而小额散单比例明显上升。这要求企业必须具备更强的生产灵活和库存管理能力，否则很容易陷入“忙却不赚钱”的困境。

“现在不是有没有订单的问题，而是什么样的订单值得接的问题。”浙江一家玻璃企业的生产总监这样总结道。随着市场竞争日趋激烈，单纯依靠价格竞争已经难以为继，企业必须在产品质量、交货期和服务上构建新的竞争优势。

挑战与机遇并存，行业未来路在何方？

面对当前的市场环境，玻璃深加工企业正在积极寻求破局之道。技术创新成为最受关注的突破口。在调研中，我们注意到多家企业加大了对智能生产线和节能技术的投入。苏州某企业新引进的意大利全自动切割线，使生产效率提升了30%，人工成本降低20%。“虽然前期投入较大，但从长远看是值得的。

”该企业技术负责人表示。

产品结构调整是另一个重要方向。越来越多的企业从传统的建筑玻璃加工，向高附加值的特种玻璃领域拓展。防弹玻璃、光伏玻璃、电子触控玻璃等新兴领域成为企业转型的热点。一位刚从国外考察回来的企业老板兴奋地说：“特种玻璃的市场前景广阔，利润率也比传统产品高出不少。

”

供应链优化也成为企业关注的焦点。面对原材料价格波动和供应不稳定的挑战，头部企业开始向上游延伸，通过参股或战略合作的方式稳定原片供应。建立原材料储备机制和多元化采购渠道，成为企业应对供应链风险的重要手段。

市场需求方面，绿建筑和节能政策的推进为行业带来了新的增长点。Low-E玻璃、中空玻璃等节能产品需求持续增长。据业内人士预测，随着国家双碳政策的深入实施，节能玻璃产品的市场份额有望在未来三年内增长40%以上。

出口市场也呈现出复苏迹象。东南亚、中东等地区的基础设施建设拉动了相关玻璃产品的需求，一些具有国际认证资质的企业已经尝到了甜头。“虽然国际市场竞争也很激烈，但利润空间相对国内市场要好一些。”一位主营出口业务的企业负责人透露。

综合来看，玻璃深加工行业正处在转型升级的关键时期。订单量的回升只是表面现象，真正决定企业未来发展的是技术创新能力、产品结构调整和供应链管理水平。那些能够主动适应市场变化，持续提升核心竞争力的企业，将在行业洗牌中脱颖而出。

正如一位行业老将所言：“现在的困难是暂时的，重要的是要看准方向，坚持创新。玻璃深加工行业永远不会消失，只会不断进化。”在这个充满挑战与机遇的时代，每一个订单背后，都蕴含着行业变革的密码。